โฟมบล็อค EPS ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการผลิต

1.วัสดุ

วัสดุหลัก: EPS + ตัวแทนโฟม + สารหน่วงไฟ (ตามความต้องการของลูกค้า)

2. บทนำกระบวนการ

A. การเทและการเกิดฟอง: ใส่วัตถุดิบของเม็ดบีดที่มีสารทำให้เกิดฟอง (เพนเทน) ลงในถัง และป้อนเข้าเครื่องผลิตฟองล่วงหน้าแบบแบตช์อัตโนมัติ ในระหว่างกระบวนการนี้ อนุภาคโพลีเมอร์ที่มีสารทำให้เกิดฟองจะอ่อนตัวลงภายใต้การให้ความร้อนด้วยไอน้ำ อุณหภูมิของการเกิดฟองจะอยู่ที่ประมาณ 100°C และสารทำให้เกิดฟองจะระเหยออกไป ผลที่ได้คือการขยายตัวภายในแต่ละเม็ด ทำให้เกิดเซลล์จำนวนมาก และก่อตัวเป็นเซลล์ที่ขาดการเชื่อมต่อ ในกระบวนการนี้ เม็ดบีดจะต้องคงการกระจายตัวและอยู่ในสถานะไหลอย่างอิสระ

B. การอบแห้ง: เม็ดบีดจะถูกทำให้แห้งโดยใช้โฟมฟลูอิไดซ์ดรายเบด และควบคุมอุณหภูมิไว้ที่ประมาณ 50 °C

C. การบ่ม: วัตถุดิบแห้งจะถูกนำเข้าไปในไซโลบ่มโดยพัดลมดูดอากาศและการบ่มด้วยความร้อนในตัวเองคือประมาณ 6 ชั่วโมง เวลาในการบ่มจะถูกปรับอย่างเหมาะสมตามอุณหภูมิภายนอก เมื่อเด้งกลับ อากาศจะแทรกซึมเข้าไปในเซลล์ผ่านเยื่อหุ้มเซลล์ เพื่อให้ความดันในเซลล์สมดุลกับความดันภายนอก ซึ่งจะทำให้ลูกปัดที่เตรียมไว้มีความยืดหยุ่น

D. การฉีดขึ้นรูป: เม็ดบีดที่บ่มไว้ล่วงหน้าจะถูกให้ความร้อนด้วยไอน้ำ และจะขยายตัวหลังจากถูกให้ความร้อนเพื่อสร้างแรงดัน ในเวลานี้ โพลีเมอร์จะอ่อนตัวลงและขยายตัวอีกครั้ง และเติมเต็มช่องว่างระหว่างเม็ดบีดเพื่อสร้างบล็อกทั้งหมดเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์พลาสติกโฟม

E. การระบายความร้อนและการถอดแบบ: มีรูปร่างโดยสุญญากาศหรือพัดลม

การระบายความร้อน และหลังจากการขึ้นรูป แรงกระแทกของอากาศอัดจะถูกใช้เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์สามารถถอดแบบได้ดีขึ้น หลังจากถูกดีดออก น้ำหนักของเพลตจะแสดงขึ้น และสามารถขนย้ายเพลทด้วยรถยกไปยังคลังการบ่ม หรือส่งโดยตรงไปยังคลังการบ่มด้วยสายพานลำเลียงสำหรับการบ่ม

F.อายุ: หลังจากผ่านไปหนึ่งสัปดาห์ของเวลาบ่ม อนุภาคภายในจานขนาดใหญ่มีแนวโน้มที่จะมีเสถียรภาพ และสามารถตัดได้ตามขนาดที่ลูกค้าต้องการ และขนาดของแผ่นที่บ่มจะไม่เปลี่ยนแปลง

G.Cut

คอมพิวเตอร์จะปรับลวดโดยอัตโนมัติ มีความแม่นยำในการตัดสูง

การตัดแบบสั่นสะเทือนของบอร์ดเบนซีนที่มีประสิทธิภาพการตัดสูง

ระบบอัตโนมัติระดับสูงและประสิทธิภาพการผลิตสูง